黄瓜视频在线观看整机锻造不当的情况下容易出现哪些缺陷

1. 大晶体颗粒容易存在：由于铸造过程刚开始时，锻造温度过高还有就是变形程度没有完全达到要求、或者最后结尾的温度过高等等，从而引起临界面变形产生的。晶体颗粒的粗大将直接造成锻造件的可塑性性和韧性的降低。

2. 晶粒分布和大小不均匀：锻造件的部位有大的也有部位小的，但是，有的部位特别的粗大。产生这种极特别的现象的主要原因就是由于原材料各处的变形程度不均匀，从而使得晶体的大小程度也不统一，局部变形或者高温合金局部加工的话，淬火加热过程会造成设备表面局部的晶体加粗加大，出现极不匀称的效果。

3. 出现冷硬状况：变形过程中由于环境的温度偏低或者变形速度过快，变形不充分，锻造后的冷却速度也太快，这些情况下都是有可能引起设备出现冷硬现象的。

4. 床身出现裂纹：裂纹的出现，一般都是由于设备锻造过程中产生的较大的拉应力、切应力来引起的。裂纹发生的部位一般是在坯料面积最大、但厚度最薄的部位。但是，如果坯料外表面存在有轻微裂纹或加热的变形速度过快，则设备很容易在挤压这一工序中产生裂纹。

5. 床身表面龟裂：龟裂是指，锻压件的表面呈现的较浅的裂纹。这种情况的出现时由于锻件成型中受拉应力的影响而出现这种状况。引起设备龟裂的原因是方面，主要有一下三点：

(1) 铸件的原材料里，铜、锌金属的含量过多。

(2) 铸件过程中，经过高温长时间加热，钢料表面提取铜元素，表面晶体粗大、脱碳或多次加热不是一次形成表面。

(3) 铸件使用的燃料含硫量高，钢的表面有硫渗出。

以上几点便是黄瓜视频在线观看设备的整机一般存在的缺陷，在购买黄瓜视频在线观看和验收机器时可以以上几点参考来执行。